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聚合氯化铝处理淀粉废水使用方法

聚合氯化铝在淀粉废水处理中的使用方法，如下：

1、将聚合氯化铝产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。

2、用量可根据原水的不同浑浊度，测定投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。实际的投加量根据淀粉废水的原水浊度而定。矿山用聚合氯化铝

原生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后，进入调理池均匀调理水质与水量，调理池设机械搅拌设备，经过机械搅动使原水混合均质，阻止悬浮物沉积，悬浮物随水流入气浮池。一起投加絮凝剂聚合氯化铝(PAC)和酰胺(PAM)，蛋白质为电解质，其等电点约为pH4.0~5.5，淀粉废水的pH值正巧为蛋白质的等电点，因而淀粉废水中的蛋白具有主动凝集的趋势，这种凝集方法构成的絮粒很小，一起因为絮粒外表带有相同电荷及水化层的影响，絮粒很不安稳。矿山用聚合氯化铝

混凝过程矿山用聚合氯化铝

　　混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

　　1.凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。

　　2.絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

　　3.沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管（板式）沉降池（采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，矿山用聚合氯化铝现货，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。

　　4.强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。

　　5.应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。

　　6.采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。

　　7.须保存在干燥、防潮、避热的地方（lt;80oC，切勿损坏包装，产品可长期储存）。

　　8.必须溶解才能使用，溶解设备和加

本发明涉及一种净水剂复合聚氯化铝的生产方法，其特征是将铝土矿粉经酸浸反应后再调制保温配聚，即得液体复合聚氯化铝产品，若再经干燥处理便可得固体复合氯化铝产品，其优点是原料广泛，工艺简单，生产成本是铝灰屑产品的1/2~1/3产品，产品质量稳定，经反复试验沉降速度快，矿山用聚合氯化铝，除浊效果好，特别是能利用低品位的铝土矿，使产品具有广阔的市场前景

1、一种净水剂复合聚氯化铝的生产方法，矿山用聚合氯化铝批发，以铝土矿与无机酸进行酸浸后，再以碳酸钙调制聚合以制取液体复合聚氯化铝，其特征在于：

a、用三氧化二铝含量为25%~80%的铝土矿与盐酸或盐酸和酸的混合酸按铝/酸的化学当量比1.2~2.5进行酸浸。

b、酸浸的温度105℃-120℃，压力0.5-2kg/cm2，时间1.5-2小时为宜。

c、以桨状的轻质碳酸钙调制，调制温度在70℃-80℃之间。

d、保温聚合温度50℃-60℃，时间1.5-2小时，矿山用聚合氯化铝哪家好，在调制保温聚合后使其复合聚氯化铝产品OH/AI的化学当量比为0.45-0.8。

2、如权利要求1所述方法，其特征是单独使用盐酸酸浸，可使制得的复合聚氯化铝产品中保留1%-5%的可溶性氯化钙。

3、如权利要求1所述方法，其特征是使用盐酸和***的混合酸，可使制得的复合聚氯化铝产品中保留有0.5%-5%的***根。

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